2012年 ，面对高企的煤价 ，及蒙西电网较低的电价与供电需要 ，京泰发电公司利用循环流化床机组的个性和优势 ，积极索求和尝试在燃猜中掺烧煤泥的技术。一年来 ，共掺烧煤泥约60.4万吨。节俭燃料成本千万元以上。
煤泥是选煤厂的副产品 ，由煤炭、矸石与粘土混合组成 ，产量约为原煤的10％～20％ ，价值远低于原煤价值。由于其颗粒直径在0.5mm左右 ，遇水即流失、风干后易飞腾 ，有的煤矿甚至将其遗弃 ，产生严沉的环境传染。通过循环流化床点火煤泥发电 ，是工衣符用煤泥的最佳伎俩 ，其节能、环保优势凸显 ，得到国度政策的支持。
在岁首的工作会上 ，公司的决策者们就把“执行煤泥掺烧 ，降低发电成本”作为整年工作的“沉头戏” ，要求有关部门在确保安全的前提下 ，索求、执行掺烧煤泥技术 ，提升企业竞争力。
为获取价低、量足的煤泥 ，公司辅导及有关人员不辞劳累 ，屡次与酸刺沟煤矿交涉、协商 ，签定了煤泥供需和谈 ，购进煤泥88.2万吨。公司还派专人屡次和煤矿、村民沟通协调 ，新建一时煤场 ，解决了现有场地无法满足煤泥晾晒、堆放的要求。
大量掺烧煤泥无成熟经验可循 ，很多难题只能“边干边摸索”。公司成立了煤泥掺烧组织机构 ，并屡次召开煤泥掺烧专题会议 ，钻研造订针对性的措施。自造了装置在地煤斗上的煤泥筛 ，煤泥经过筛 ，粗煤泥上皮带使用 ，细煤泥晾晒后使用 ，解决了细煤泥水分大、粘性大、易梗塞的问题 ，煤泥日均掺烧量由以前的430吨提高至834吨。在6号皮带新增一时皮带 ，实现掺烧煤泥“两条腿”走路 ，日均掺烧量可达2224吨。为保障雨季正常掺烧煤泥 ，不产生设备梗塞 ，专业技术人员凭据煤泥堆放功夫、干湿水平采取别离翻晒 ，并加大煤泥翻晒坡度和高度、在作业面中挖“马路”、增长煤泥透风度等法子提高了煤泥干燥效能。冬季气温降落 ，出现了地煤斗挂煤 ，严沉影响煤泥掺烧量 ，通过在地煤斗上覆盖棉被 ，解决了挂煤问题。
为确保入炉煤泥的不变点火 ，公司造订了“锅炉煤泥掺烧安全技术措施” ，运行人员通过对各负荷点机组的炉膛温度、点火情况、风量的配比等参数纪录进行分析 ，确定掺配规划。造订了一系列掺烧技术措施 ，对掺烧过程中出现的新问题 ，进行了相应的参数调整。
当双机大负荷运行时 ，由于燃料供给变动大、煤泥水分多 ，初期的一些措施不能满足大量掺烧煤泥的要求 ，输煤系统堵煤、给煤机断煤时常产生 ，机组安全不变运行受到严格考验。针对此情况 ，公司号召整个员工集思广益、共克艰巨。造订了〖泥掺烧奖罚造度》 ，组织了“公司危难我担任、我为输煤献良策”金点子征集活动 ，“金点子”化为破解难题的“克星”。8月16日实现细碎旁路刷新 ，8月25日实现9号皮带犁煤器加装附犁 ，9月28日实现原煤仓空气炮刷新 ；11月20日实现了1号煤泥皮带刷新,增长了细煤泥出口 ，实现了粗、细煤泥别离落地、分煤场存储 ，为夏季大负荷掺烧煤泥工作奠定了基 ；通过设备刷新解决了掺烧煤泥因发的设备梗塞、给煤机断煤等问题 ，煤泥日均掺烧量由2224吨跃升至3510吨。
风中煤粉满面 ，雨中黑泥浑身。这是对奋战在掺烧煤泥一线员工的真实写照。他们中有的为协调煤泥堆放、晾晒 ，烧毁节假日 ，两个月未与家人团圆 ；有的为处置煤泥梗塞的设备 ，挥汗如雨 ，陆续24幼时不间断抢建 ；还有的为执行技术刷新 ，焚膏继晷查资料、搞技改 ，编写出一尺多高的技术资料。涌现出技术能手袁幼强、毛宏江、王龙 ，优良党员曾宪江、李志强、朱弘谱等先进典型 ，用他们的责任与担任 ，诩蚁缢“泰和团队”的文化内涵。
经过一年的索求、实际 ，京泰发电公司的煤泥皮带掺烧技术日趋成熟 ，掺配量稳步提高 ，燃料成本大幅降低 ，企业的主题竞争力得以提升。
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